Produttore di componenti per telaio cingolato per impieghi gravosi SDLG-E6650 e fornitore di ricambi di qualità OEM (fabbrica di ricambi di qualità OEM).
Gruppo rulli inferiori di CQCè un componente fondamentale del sistema del sottocarro. Le sue funzioni principali sono:
- Peso di supporto: sostiene il peso principale dell'escavatore e lo distribuisce uniformemente lungo i cingoli.
- Guida il cingolo: le doppie flange su ciascun lato del rullo mantengono la catena del cingolo allineata e ne impediscono lo slittamento.
- Garantisce un movimento fluido: i cuscinetti interni sigillati consentono al rullo di ruotare senza intoppi mentre il binario si muove.
Un guasto a un rullo inferiore può portare a un'usura accelerata dell'intero sottocarro (maglie del cingolo, perni, boccole, ruote dentate) e persino comportare un rischio di deragliamento.
Manutenzione e ispezione
Le ispezioni periodiche sono fondamentali per massimizzare la durata del sottocarro, che è una delle parti più costose di un escavatore da sostituire.
- Usura delle flange: misurare la larghezza delle flange del rullo. Confrontarla con le specifiche di un rullo nuovo. Le flange usurate non sono più in grado di guidare correttamente il binario.
- Usura del battistrada: la superficie del rullo che entra in contatto con la catena del cingolo dovrebbe usurarsi in modo uniforme. Una forma convessa o "a coppa" indica un'usura significativa.
- Guasto alla guarnizione: verificare la presenza di perdite di grasso dalle guarnizioni dei rulli o un aspetto secco e arrugginito intorno al mozzo. Una guarnizione difettosa permette l'ingresso di contaminanti, causando un rapido guasto del cuscinetto e il bloccaggio del rullo.
- Rotazione: Il rullo deve ruotare liberamente. Un rullo che non gira o che emette rumori stridenti quando viene ruotato è difettoso e deve essere sostituito immediatamente.
Intervallo di ispezione: Controllare i componenti del sottocarro ogni 10 ore in condizioni severe (rocce abrasive, sabbia) e ogni 50 ore in condizioni normali.
4. Guida alla sostituzione
La sostituzione del rullo inferiore su una macchina di queste dimensioni è un'operazione complessa che richiede strumenti adeguati e procedure di sicurezza specifiche.
Strumenti e attrezzature necessarie:
- Cric idraulico per carichi pesanti e robusti blocchi di supporto.
- Avvitatore a impulsi ad alta coppia o leva di forza di grandi dimensioni con bussole appropriate (le dimensioni dei bulloni sono in genere molto grandi, ad esempio M20+).
- Un dispositivo di sollevamento (come la benna dell'escavatore o una gru) per movimentare il pesante gruppo di rulli.
- Dispositivi di protezione individuale (DPI): scarpe antinfortunistiche con puntale in acciaio, guanti, occhiali di sicurezza.
Procedura generale:
- Parcheggiare in sicurezza: posizionare la macchina su una superficie solida e piana. Abbassare l'attrezzo a terra.
- Bloccare la macchina: bloccare saldamente i binari per impedire qualsiasi movimento.
- Allentare la tensione del cingolo: utilizzare l'ingrassatore sul rullo tendicingolo anteriore per rilasciare con cautela la pressione idraulica e allentare il cingolo. Attenzione: questa operazione può rilasciare grasso ad alta pressione, quindi tenersi a distanza.
- Sostenere il telaio del binario: posizionare un martinetto e dei blocchi sotto il telaio del binario vicino al rullo da sostituire.
- Rimozione dei bulloni di fissaggio: il rullo è fissato con due o tre grossi bulloni che si avvitano nel telaio del binario. Questi bulloni sono spesso estremamente stretti e corrosi. Spesso è necessario utilizzare il calore (con una torcia) o una potente pistola pneumatica.
- Installazione del nuovo rullo: rimuovere il vecchio rullo, pulire la superficie di montaggio, installare il nuovo gruppo rullo e serrare a mano i nuovi bulloni ad alta resistenza. Utilizzare sempre bulloni nuovi; il riutilizzo di quelli vecchi rappresenta un rischio per la sicurezza.
- Coppia di serraggio: utilizzare una chiave dinamometrica per serrare i bulloni al valore specificato dal produttore (si tratterà di una coppia di serraggio molto elevata).
- Ritensionamento del cingolo: ripristinare la pressione del tenditore del cingolo con una pistola per grasso per ottenere l'abbassamento corretto del cingolo (specificato nel manuale d'uso).
- Controllo finale: rimuovere tutti i martinetti e i blocchi ed eseguire un controllo visivo prima dell'operazione.










