Pressa per la forgiatura dei denti della benna (attrezzatura per la forgiatura dei denti della benna dell'escavatore)Prezzo all'ingrosso dei denti della benna
Processo di forgiatura e fusione dei denti della benna:
Forgiatura: si ottiene principalmente per estrusione ad alta temperatura. Permette di raffinare i grani nei pezzi, con un interno denso e buone prestazioni. Non causa inquinamento ambientale.
Fusione: il metallo liquido fuso riempie lo stampo per il raffreddamento. È facile che si formino porosità al centro del pezzo. Il processo di produzione causerà un grave inquinamento ambientale.
La forgiatura dei denti della benna utilizza macchinari per esercitare pressione su speciali grezzi metallici, estruderli ad alte temperature, raffinare i materiali cristallini nei pezzi forgiati e sottoporli a deformazione plastica per ottenere determinate proprietà meccaniche. Dopo la forgiatura, il metallo può migliorare la sua struttura, garantendo ai denti della benna forgiati buone proprietà meccaniche, maggiore resistenza all'usura e maggiore durata. La fusione consiste nel fondere il metallo ad alta temperatura, aggiungere materiali ausiliari, iniettare lo stampo e ottenere il pezzo fuso dopo la solidificazione. Il pezzo fuso prodotto con questo processo è facile da forgiare e da forare, e le sue proprietà meccaniche, la resistenza all'usura e la durata sono inferiori a quelle dei pezzi forgiati. Prezzo all'ingrosso dei denti della benna
I denti delle benne sono generalmente suddivisi in denti per fusione e denti per forgiatura a seconda del metodo di produzione. Le prestazioni dei due metodi di produzione sono diverse. In generale, i denti delle benne forgiati sono più resistenti all'usura, più duri e hanno una durata maggiore, che è il doppio di quella dei denti per fusione, ma il prezzo è solo 1,5 volte superiore. I denti delle benne sono componenti importanti per escavatori e carrelli elevatori. Oggigiorno, i denti delle benne forgiati sono ampiamente utilizzati. I denti delle benne forgiati vengono estrusi dalla pressa idraulica per forgiatura (pressa idraulica per forgiatura a caldo, pressa per olio per forgiatura a caldo) attraverso lo stampo.
La pressa per la forgiatura dei denti della benna (attrezzatura per la forgiatura dei denti della benna dell'escavatore) adotta la tecnologia di controllo proporzionale elettroidraulico per realizzare il controllo digitale di pressione, velocità e corsa, e può controllare con precisione le dimensioni della forgiatura. Adotta una struttura a telaio combinato con spalle con una stabilità complessiva relativamente buona. Tutti i cilindri idraulici sono cilindri a stantuffo e il banco di lavoro mobile è stabile durante la conversione, dotato di un dispositivo di tamponamento. L'attrezzatura è adatta anche per la forgiatura a freddo e a caldo di metalli, nonché per il processo di pressatura di materie plastiche. Può completare la forgiatura libera, la forgiatura a stampo e altri processi.
Fasi del processo di forgiatura a caldo dei denti della benna dell'escavatore:
Fase 1: Il processo di tranciatura utilizza una tranciatura di precisione e la tolleranza di tranciatura della lunghezza del pezzo grezzo è di ± 0,5 mm.
Fase 2: Il processo di riscaldamento utilizza il riscaldamento a induzione a media frequenza a 1150 ℃ per riscaldare rapidamente la superficie del pezzo e ridurre la formazione di incrostazioni di ossido.
Fase 3: Nel processo di ricalcatura, rimuovere la pellicola di ossido attorno al pezzo grezzo ricalcato e, allo stesso tempo, rimuovere la pellicola di ossido superiore e inferiore con soffiaggio d'aria, in modo da migliorare la qualità della superficie dei pezzi forgiati e la durata degli stampi e garantire che il rapporto tra la lunghezza del pezzo grezzo e il diametro sia inferiore a 2,5 durante la ricalcatura.
Fase 4: Nel processo di estrusione a composto chiuso, la matrice superiore si muove con il blocco scorrevole della pressa per la forgiatura dei denti della benna (attrezzatura per la forgiatura dei denti della benna dell'escavatore) per comprimere il pezzo grezzo fino a riempire tutte le cavità con il metallo. Il pezzo grezzo del dente della benna viene formato dall'estrusione a composto scorrevole della matrice superiore nello stampo. Il blocco scorrevole della pressa ritorna, espelle i pezzi estrusi formati e tutti i processi di estrusione sono completati. Prezzo all'ingrosso dei denti della benna
Processo di forgiatura specifico dei denti della benna:
Dopo la tranciatura, il tondo di acciaio viene riscaldato alla temperatura richiesta per la forgiatura in base alle dimensioni, quindi viene posizionato orizzontalmente nella cavità di pre-forgiatura per la forgiatura e quindi ruotato di 90° per una nuova forgiatura. La cavità di pre-forgiatura è piatta con un'estremità spessa e l'altra sottile. L'estremità sottile del pezzo grezzo pre-forgiato viene posizionata verticalmente verso il basso nella cavità di forgiatura finale. Il punzone a cuneo divide ed estrude il pezzo grezzo verso il basso. Dopo 4 o 5 forgiature, il pezzo grezzo viene trasformato in un pezzo grezzo da forgiare. Successivamente, il pezzo grezzo da forgiare viene lavorato e trattato termicamente. Il pezzo grezzo viene lavorato in una forma a cuneo simile a quella del dente di una benna tramite pre-forgiatura. Quindi, la scanalatura alla radice del dente di una benna viene creata dividendo ed estrudendo la radice del dente di una benna con un punzone a cuneo durante la forgiatura finale. L'effetto di formatura è buono, la sformatura è facile e l'efficienza di lavorazione è elevata. Inoltre, le prestazioni meccaniche del dente di una benna sono di gran lunga superiori a quelle dei prodotti lavorati tramite fusione. Grazie all'ottimizzazione della cavità di pre-forgiatura e della cavità di forgiatura finale, la tolleranza di lavorazione è ridotta e i costi di lavorazione sono bassi. Basso consumo energetico, nessun inquinamento ambientale.
Data di pubblicazione: 28-11-2022
