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Componenti del telaio cingolato HYUNDAI 81QE-13010 Gruppo tenditore cingolo - Grande sottocarro prodotto da HELI (cqctrack)

Breve descrizione:

HYUNDAI Track IDLER AS Descrizione
modello R1200/R1250
numero di parte 81QE13010
Tecnica Fusione
Durezza superficiale HRC50-58Profondità 10-12 mm
Colori Nero
Tempo di garanzia 2000 ore lavorative
Certificazione IS09001
Peso 950 kg
Prezzo FOB FOB porto di Xiamen US$ 25-100/pezzo
Tempi di consegna Entro 20 giorni dalla stipula del contratto
Termine di pagamento T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Accettabile
Tipo parti del sottocarro dell'escavatore cingolato
Tipo di spostamento Escavatore cingolato
Servizio post-vendita fornito Supporto tecnico video, Supporto online


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

 carrello R1200

Specifiche tecniche e rapporto di ingegneria: Gruppo ruota folle per cingoli per impieghi gravosi HYUNDAI 81QE-13010

Controllo dei documenti

  • Numero del rapporto: HELI-TS-2025-81QE13010
  • Componente: Gruppo ruota folle del cingolo (ruota folle anteriore)
  • Modello OEM: HYUNDAI Serie R (R1200, R1250LC-9 ecc.)
  • Codice ricambio originale: 81QE-13010
  • Produttore: HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Marchio: CQCTRACK)
  • Classificazione: Componente del sottocarro per impieghi gravosi

1. Sintesi esecutiva e posizionamento del prodotto

Questo documento illustra in dettaglio le specifiche ingegneristiche e la tradizione produttiva della HYUNDAI81QE-13010 Gruppo rullo folle cingoloProdotto da HELI Machinery (CQCTRACK), questo gruppo di rulli folli, componente critico per il supporto e la tensione del sistema di sottocarro cingolato, è progettato per le impegnative esigenze operative degli escavatori HYUNDAI da 8 a 130 tonnellate. Grazie a oltre vent'anni di esperienza nella produzione di sottocarri specializzati, HELI offre un gruppo equivalente ODM/OEM che soddisfa o supera le specifiche prestazionali originali, grazie a una scienza dei materiali avanzata, lavorazioni di precisione e rigorosi controlli di qualità. Questo rullo folli è progettato per garantire una durata eccezionale, affidabilità e un costo totale di proprietà (TCO) contenuto in applicazioni gravose, tra cui estrazione, costruzione e scavi in ​​generale.

2. Anatomia funzionale e ruolo sistemico del rullo tendicingolo

Il rullo tendicingolo, posizionato nella parte anteriore del telaio del cingolato in direzione opposta alla ruota dentata, svolge tre funzioni meccaniche principali:

  1. Guida e allineamento dei binari: guida la catena dei binari, mantenendo il corretto allineamento laterale durante la marcia e la sterzata per prevenire il deragliamento.
  2. Tensionamento del cingolo: come parte del sistema di riavvolgimento e tensionamento (tramite il cilindro di regolazione), elimina il gioco della catena del cingolo, garantendo un innesto ottimale del passo con il pignone e un corretto contatto al terreno dei pattini del cingolo.
  3. Trasmissione del carico: sostiene una parte del peso della macchina e assorbe i carichi d'impatto in avanti e all'indietro derivanti dalle irregolarità del terreno.

Il modello 81QE-13010 è un gruppo sigillato e lubrificato, composto da ruota folle, cuscinetti/boccole interni, albero temprato, coperchi terminali e un sistema di tenuta multistadio, preassemblato per una sostituzione diretta tramite bulloni.

3. Specifiche di ingegneria e produzione principali di HELI (CQCTRACK)

La filosofia produttiva di HELI per l'81QE-13010 si basa sull'integrazione verticale e sull'analisi delle modalità di guasto, garantendo che ogni sottocomponente sia ottimizzato per la massima durata.

3.1 Selezione dei materiali e metallurgia

Componente Specifiche dei materiali Giustificazione ingegneristica
Corpo della ruota folle Acciaio al manganese ad alto tenore di carbonio 50Mn o 55Mn forgiato. Offre un equilibrio ottimale tra elevata temprabilità per la resistenza all'usura superficiale ed eccellente tenacità del nucleo per resistere a carichi d'impatto ripetuti senza incrinarsi.
Lancia Acciaio legato 40Cr, rettificato di precisione e cromato nelle zone di contatto con la guarnizione. L'acciaio 40Cr offre una resistenza alla trazione e allo snervamento superiori per resistere ai momenti flettenti. La cromatura riduce l'attrito e l'usura adesiva sui labbri di tenuta, un fattore critico per prolungare la durata della guarnizione.
Boccola / Cuscinetto Boccola in bronzo sinterizzato ad alta densità (impregnata d'olio) o cuscinetto a rulli conici (specifico per l'applicazione). Il bronzo sinterizzato offre autolubrificazione, conformabilità ed eccellente assorbimento degli urti. Le configurazioni dei cuscinetti offrono un'elevata capacità di carico radiale per specifici cicli di lavoro.
Anelli di tenuta Acciaio temprato (HRC 55+). Funge da superficie di usura sacrificale, proteggendo il corpo principale del rullo tenditore e l'albero dall'abrasione, prolungando così la durata complessiva del gruppo.

3.2 Processi di produzione critici

  • Forgiatura: la ruota folle viene forgiata a caldo per affinare la struttura granulare dell'acciaio, migliorandone la resistenza meccanica e la resistenza alla fatica rispetto alle alternative fuse.
  • Trattamento termico: il cerchione della ruota folle viene sottoposto a tempra a induzione controllata da computer per raggiungere una durezza superficiale di 56-60 HRC con una profondità di tempra controllata di 8-12 mm. Segue un trattamento di rinvenimento per alleviare le tensioni e mantenere la tenacità del nucleo (~35-40 HRC).
  • Lavorazione meccanica: tutte le superfici critiche vengono rifinite su torni e rettificatrici CNC. Il foro per la boccola/cuscinetto, le superfici di tenuta e le interfacce di montaggio sono mantenute con tolleranze ristrette (IT7-IT8) per garantire una perfetta concentricità e prestazioni di tenuta ottimali.
  • Montaggio e sigillatura: Il montaggio viene effettuato in un ambiente pulito. Il sistema di tenuta in genere incorpora un design a labirinto multiplo abbinato a una guarnizione radiale a doppio labbro (NBR o FKM/Viton®) e a un anello di usura metallico flottante. Questo sistema a tripla protezione esclude efficacemente fango, sabbia e acqua, trattenendo al contempo il grasso.

4. Dati sulle prestazioni e garanzia della qualità

Il rigoroso sistema di controllo qualità di HELI garantisce che ogni gruppo di rulli folli 81QE-13010 offra prestazioni costanti e affidabili.

4.1 Indicatori chiave di prestazione (KPI):

  • Eccentricità radiale: < 0,5 mm (garantisce un funzionamento regolare del binario e riduce le vibrazioni).
  • Test di tenuta: sottoposto a test di pressione dell'aria per verificare l'integrità della guarnizione prima della lubrificazione.
  • Coppia di rotazione: costante e entro l'intervallo specificato, a conferma del corretto precarico e della lubrificazione del cuscinetto/boccola.
  • Portata di carico statico: Progettato per resistere all'intera forza di rinculo del sistema di tensionamento e agli impatti dinamici.

4.2 Protocollo di garanzia della qualità:

  1. Ispezione dei materiali in entrata: analisi spettrografica della composizione chimica dell'acciaio.
  2. Ispezione in corso di lavorazione: verifiche dimensionali dopo le principali operazioni di lavorazione.
  3. Ispezione finale: controllo al 100% delle dimensioni critiche, verifica della durezza e finitura superficiale.
  4. Test: I campioni prelevati da ciascun lotto vengono sottoposti a test di resistenza alla rotazione e di contaminazione delle guarnizioni.
  • Certificazione: Prodotto secondo un sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001:2015. Sono disponibili le certificazioni dei materiali (certificati di fabbrica) conformi alla norma EN 10204 3.1.

5. Linee guida per l'installazione, la manutenzione e la compatibilità

  • Installazione: Attenersi sempre alla procedura descritta nel manuale di assistenza OEM (HYUNDAI).
    1. Bloccare in sicurezza la macchina e rilasciare la tensione dei cingoli.
    2. Rimuovere il vecchio gruppo tendicinghia, annotando il numero di spessori per la regolazione della tensione.
    3. Pulire accuratamente le staffe di montaggio del rullo tendicingolo sul telaio del cingolo.
    4. Installare il nuovo gruppo tendicinghia HELI, riutilizzando il pacchetto di spessori corretto per ottenere l'allineamento iniziale.
    5. Ricollegare il cilindro di tensionamento, ritensionare il binario secondo le specifiche e verificare l'eventuale cedimento del binario.
  • Manutenzione: Sebbene il gruppo sia "sigillato a vita", deve essere ispezionato regolarmente (ogni 250 ore di servizio). Verificare:
    • Perdita di fluido: grasso intorno alle estremità dell'albero.
    • Usura anomala: usura asimmetrica sul bordo o sulle flange del rullo tenditore.
    • Rotazione compromessa: Ruota folle rigida o non rotante.
  • Compatibilità: Il modello 81QE-13010 è progettato per sostituire direttamente gli escavatori HYUNDAI serie R specificati. Verificare sempre il modello e il numero di serie della macchina confrontandoli con il catalogo ricambi OEM o contattare il team di vendita tecnica di HELI per conferma.

6. Proposta di valore e catena di fornitura

6.1 Vantaggio del costo totale di proprietà (TCO):
Il gruppo tendicinghia HELI (CQCTRACK) 81QE-13010 offre un costo totale di proprietà (TCO) superiore rispetto ai ricambi aftermarket non specializzati:

  • Durata di servizio prolungata: i materiali di alta qualità e l'indurimento profondo ritardano l'usura, prolungando gli intervalli di sostituzione.
  • Riduzione dei tempi di inattività: l'elevata affidabilità riduce al minimo i guasti imprevisti e le conseguenti perdite di produttività.
  • Protezione dei componenti: un robusto rullo tendicingolo mantiene il corretto allineamento e la tensione del cingolo, proteggendo i componenti costosi adiacenti, come catene e pignoni, dall'usura accelerata.

6.2 Fornitura da HELI / CQCTRACK:
In qualità di produttore con vendita diretta dalla fabbrica, HELI offre:

  • Supporto tecnico: assistenza per dati di ingegneria e applicazioni.
  • Logistica flessibile: opzioni per gli incoterms FOB, CIF o DAP, con imballaggi conformi agli standard di esportazione.
  • Tracciabilità: tracciabilità completa del lotto, dalla materia prima al prodotto finito.

Avvertenza: La presente relazione tecnica ha scopo puramente informativo. Le specifiche sono soggette a modifiche a causa del continuo miglioramento del prodotto. L'utente finale è responsabile della verifica dell'idoneità di questo componente per la propria applicazione e macchina specifiche.


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