Storia

All'epoca, l'officina in affitto aveva una superficie di soli 400 metri quadrati, erano state acquistate quattro o cinque vecchie attrezzature e c'erano meno di 10 dipendenti. Il primo passo consisteva nel lavorare, produrre e assemblare la catena. A causa della mancanza di tecnologia di produzione, di esperienza, di fondi insufficienti e di altri fattori, l'azienda ha attraversato alti e bassi all'inizio dell'attività e la produzione mensile di catene era inferiore a 30. Dopo due anni di ardua ricerca e studio da parte del team di Heli, molte difficoltà sono state superate.

Con i crescenti investimenti nella costruzione di infrastrutture nazionali e lo sviluppo su larga scala delle risorse minerarie, il settore industriale e minerario è entrato in una fase di rapida crescita. Heli ha sfidato le difficoltà e, forte dei primi giacimenti d'oro estratti negli ultimi anni, è riuscita ad acquistare attrezzature all'avanguardia, a modificare il processo produttivo e a migliorare la qualità del prodotto. Grazie a un significativo aumento della produzione, l'azienda ha anche acquisito una considerevole clientela di alto livello.

Con lo scoppio della crisi finanziaria globale, la situazione economica è precipitata. Il settore delle macchine edili è stato fortemente colpito, soprattutto le imprese orientate all'esportazione. Noi, invece, disponiamo di una solida base di clienti nazionali e non solo non ne abbiamo risentito, ma ci siamo sviluppati in controtendenza, con una produzione in costante aumento. Nel giugno 2008 abbiamo avviato la produzione di pattini per cingoli, bulloni per cinghie, bulloni a rulli, bulloni dentati di trasmissione, ecc., al fine di completare la nostra gamma di prodotti.

Al fine di soddisfare le nostre esigenze produttive e ridurre l'impatto di vari fattori nella catena di fornitura sulla produzione e sulla qualità, abbiamo integrato diverse risorse e creato, in successione, officine di forgiatura e fonderia per realizzare un processo integrato che comprende forgiatura e fusione, lavorazione, produzione e vendita. Questo non solo riduce i costi di produzione, ma controlla anche il prodotto fin dall'origine, garantendo la stabilità della qualità.

Heli ha ampliato i suoi stabilimenti produttivi nella zona industriale di Jintian, portando la superficie totale da oltre 2.500 metri quadrati a 8.000 metri quadrati. La produzione mensile si aggira intorno ai 1.000 catene, 15.000 set di "quattro ruote", oltre 30.000 pattini per cingoli e 300.000 set di bulloni di vario tipo. L'azienda vanta oltre 40 filiali di distribuzione in tutto il mondo ed esporta i suoi prodotti in numerose parti del globo.

Heli ha raccolto quasi 20 milioni di yuan per costruire un nuovo stabilimento in Zishan Road, che occupa un'area di 25 acri e un edificio industriale standard di 12.000 metri quadrati. Nel giugno dello stesso anno, Heli si è trasferita ufficialmente nel suo nuovo stabilimento in Zishan Road, ponendo fine alla lunga separazione di diversi reparti e avviando un processo produttivo stabile e standardizzato. Attualmente, Heli conta 150 dipendenti e una produzione annua di 15.000 catene, quasi 200.000 "quattro ruote", 500.000 pattini e 3 milioni di set di bulloni.

Poiché la capacità produttiva dell'azienda continua ad espandersi, non è possibile gestire tutte le officine in un'unica sede, e di conseguenza le sedi sono dislocate sul territorio. L'azienda prevede di acquisire un'area più ampia, integrare tutte le fasi produttive, ridurre i costi di trasporto nel processo produttivo, diminuire i costi di produzione, migliorare la qualità del prodotto e gettare le basi per affrontare un mercato futuro sempre più competitivo, con l'obiettivo di diventare un produttore di componenti per sottocarri di livello mondiale.